Les projets de R&D collaborative France 2030 portés par l’IRT Jules Verne

Soudage & fabrication additive métalliques

Les procédés métalliques innovants sont l’un des procédés piliers de la recherche technologique menée à l’IRT Jules Verne (Nantes) depuis 2012. L’objectif est double : industrialiser les technologies de fabrication additive (DED-fil et AFSD) et automatiser l’assemblage par soudage (Arc et FSW) par l’amélioration de la productivité et de la qualité.

Encadrée par Grégoire Bazin, notre équipe de recherche technologique est composée d’une quinzaine d’ingénieurs R&D, experts, techniciens et doctorants. Elle met au point des innovations pour les procédés de fabrication métalliques en se basant sur des technologies de fabrication additive et de soudage métal à l’état liquide et solide.

L’équipe s’appuie sur des savoir-faire en procédés et matériaux métalliques et sur des équipements de pointe différenciants. Elle travaille en synergie avec les autres équipes de recherche de l’IRT Jules Verne afin de proposer un accompagnement global.

Automatiser les procédés et optimiser le déploiement des robots dans des environnements industriels complexes

L’industrie flexible et intelligente s’invente à Nantes, à l’IRT Jules Verne. Notre équipe technologique dédiée à la robotique et à la cobotique industrielles développe depuis 2012 des solutions adaptées aux enjeux de production des industriels français. Ces innovations prennent forme dans le cadre de projets de recherche collaboratifs nationaux et européens, et de prestations de recherche.

Notre ambition : automatiser les procédés composites et métalliques, et optimiser le déploiement des robots dans les environnements industriels complexes.

Composée d’une vingtaine d’experts, ingénieurs, techniciens et doctorants, l’équipe est dirigée par Sébastien Rubrecht et dispose de moyens de pointe différenciants et livre des solutions robotiques et cobotiques robustes et flexibles. Elles sont conçues pour être rapidement industrialisables et répondre aux enjeux de flexibilité, de performance, de précision et d’ergonomie.

A l’IRT Jules Verne, la R&D en robotique et cobotique travaille en complémentarité avec les autres expertises technologiques de l’institut, spécialisées dans les procédés métalliques, les procédés composites, la simulation et le monitoring des procédés.

Développer les contrôles non destructifs des pièces critiques et monitorer les procédés de fabrication pour réduire les coûts de production.

Pour réduire les coûts d’inspection, l’IRT Jules Verne développe dans ses locaux, à Nantes, des technologies innovantes en monitoring des procédés (PHM), contrôles non destructifs (CND) et contrôle santé intégré (SHM).

L’équipe propose également les outils numériques indispensables à l’analyse automatique en temps réel des données collectées, en faisant notamment appel à l’intelligence artificielle pour prédire la qualité des pièces, rétroagir sur les procédés, assister l’opérateur dans son diagnostic et assurer la continuité numérique de l’ensemble des opérations de la gamme de production. Les solutions développées sont ensuite déployées en production et en maintenance dans les secteurs de l’aéronautique, du naval, de l’énergie ou encore du transport.

Dirigée par Nicolas Terrien depuis 2022, l’équipe est composée d’une quinzaine d’experts, docteurs, ingénieurs et techniciens R&D expérimentés et exploite des plateformes technologiques de pointe pour mener ses travaux de recherche.

Dans un contexte de recherche de compétitivité de l’outil industriel, l’IRT Jules Verne s’appuie sur la modélisation et la simulation numérique des procédés de fabrication pour répondre aux grands enjeux de l’industrie française. Depuis 2012 à Nantes, l’équipe Modélisation et Simulation étudie le comportement des structures et des procédés de fabrication et intervient sur la mise en forme et l’assemblage des matériaux. Elle mobilise et développe des outils numériques pour ses projets et prestations de R&D afin de dimensionner, prédire, optimiser et comprendre.

Son objectif est clair : fournir des données qualifiées aux industriels pour faciliter les prises de décision et réduire le temps et le coût des développements.

Placée sous la responsabilité de Stéphanie Colliou, l’équipe compte 18 ingénieurs R&D, experts et doctorants. Elle possède une forte culture numérique et maîtrise un large éventail de logiciels de simulation. En interface avec les autres expertises technologiques de l’institut, les travaux de simulation et de modélisation sont confrontés à des essais de validation. L’équipe s’appuie sur un réseau de partenaires pour caractériser les matériaux et alimenter les modèles.