Les technologies de fabrication additive présentent un intérêt industriel pour la fabrication des prototypes ou des pièces de manière plus rapide, moins chère et/ou avec une plus grande liberté géométrique.
Le déploiement de ces technologies dans l’industrie nécessite néanmoins d’améliorer la maîtrise du procédé et son impact sur le matériau obtenu, tant d’un point de vue de la santé matière que de son comportement mécanique, notamment en fatigue.

 

Le projet FASICOM s’est intéressé au développement d’un critère de dimensionnement en fatigue unifié pour des pièces obtenues par fabrication additive, notamment projection laser, fusion laser lit de poudre standard et « fusion laser lit de poudre de technologie AddUp » et pour les matériaux TA6V et 316L.

 

Application et enrichissement de l’approche pour son application à des pièces de géométrie plus complexe.