Le deuxième Tech Day de l’IRT Jules Verne aura lieu le 9 janvier prochain sur le thème de la simulation !

💡👀 Venez découvrir comment l’IRT Jules Verne contribue à accélérer la mise au point des procédés de fabrication par son expertise en simulation.

📍 à l’IRT Jules Verne

 

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⏱ 14:30 – 15:50 > Témoignages industriels

⏱ 15:50 – 17:00 > Visite des nefs technologiques de l’IRT Jules Verne

⏱ 17:00 – 18:30 > Cocktail & Networking

 

 

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Témoignage #1

Venez découvrir comment Airbus Atlantic et l’IRT Jules Verne innovent dans le soudage des composites thermoplastiques.

La simulation à chaque étape du développement permet de valider les choix technologiques.

Une approche efficace pour garantir des soudures de qualité dès le premier essai et gagner du temps.

Speakers : Damien SIREUDE, R&T Project Manager, Airbus Atlantic | Damien LECOINTE, Expert équipe R&T Modélisation & Simulation, IRT Jules Verne

 

Témoignage #2
Apprenez comment Mer Concept et l’IRT Jules Verne contribuent à réduire l’empreinte carbone des procédés de fabrication en repensant la conception de l’outillage.
Avec un outil numérique capable de prédire les dilatations thermiques, le bureau d’études de Mer Concept peut désormais anticiper les contraintes techniques en vue d’adopter de nouvelles stratégies de conception plus efficaces et durables.

Speakers : Fanny IOOS, Ingénieure Matériaux, Mer Concept | Yvan DENIS, Ingénieur de recherche équipe R&T Modélisation & Simulation, IRT Jules Verne

 

Témoignage #3

Comprenez comment Safran Aircraft Engines et l’IRT Jules Verne participent à améliorer la fabrication de pièces pour moteurs d’avion en repensant les procédés de soudage.

Grâce à un outil numérique capable de prédire l’effet des paramètres opératoires sur le comportement thermomécanique des pièces, livré par l’IRT Jules Verne, les équipes de Safran Aircraft Engines peuvent désormais anticiper les contraintes techniques et adapter les stratégies de soudage. Cette avancée garantit une géométrie optimisée des pièces et améliore leur fiabilité, tout en répondant aux exigences croissantes de performance et de durabilité.

Speakers : Fabien HUVELIN, Ingénieur pilote transverse simulation des procédés, Safran Aircraft Engines | Simon Morville, Ingénieur de recherche équipe R&T Modélisation & Simulation, IRT Jules Verne.

 

Zoom sur la visite de nos nefs technologiques

 

Spot #1 Surveillance des procédés et amélioration de la qualité de fabrication en soudage forte épaisseurDécouvrez un système de surveillance avancé qui analyse en temps réel les paramètres de soudage et ajuste le procédé pour garantir la qualité. Cette approche combine essais physiques et simulations pour maîtriser les effets thermiques et thermomécaniques induits.

Spot #2 Management thermique pour garantir la conformité géométrique en formage thermoplastique
Explorez comment la simulation permet de maîtriser les gradients thermiques et d’anticiper les interactions outil/pièce. Ces innovations garantissent la conformité des pièces aux exigences géométriques et matérielles, un atout clé pour les structures aéronautiques.

Spot #3 Maîtrise des procédés complexes pour l’infusion de grandes pièces
Plongez dans le futur de la fabrication avec des outils d’aide à la décision en temps réel. Grâce à la simulation, les opérateurs peuvent anticiper et corriger les dérives de procédés pour assurer la qualité des pièces complexes, même en conditions imprévues.

Spot #4 Simulation de flux de production

Découvrez comment la simulation accompagne les démarches industrielles en spécifiant et dimensionnant les cellules robotisées, en diagnostiquant les flux de production pour leur optimisation, et en intégrant le concept de Digital Shadow permettant de monitorer en temps réel la production et de guider les décisions stratégiques.